目前，金剛石線的生產(chǎn)一般由兩種方法:

  一、埋沙法，是指將鋼絲線埋入砂槽內(nèi)部，用金剛石磨料埋住鋼絲，砂堆又泡在電鍍液中，通電后，在電沉積的作用下，和鋼絲體接觸的金剛石磨料粘在基體表面上，從而完成金剛石線的生產(chǎn)。這種方法的弊端是鋼絲線上下兩面的壓力不同，表面砂的摩擦力也不同，必然使得線的上下面金剛石的顆粒數(shù)有較大區(qū)別，使得鋼絲線在切割中容易出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。另外，由于鋼絲線在砂堆中穿行，容易將新固定的金剛石顆粒被阻擋下來(lái)，造成不鋼絲線表面金剛石顆粒不均一。

  二、落砂法，是指利用金剛石微粉直接加入電解液，并懸浮在電鍍液體中，在微粉自身的重力下落到鋼絲體上，再進(jìn)行電鍍固定金剛石微粉。這種方法也會(huì)導(dǎo)致鋼絲線上部和下部的金剛石數(shù)目不均衡，不利于切片的過(guò)程。因此，需要一種設(shè)備簡(jiǎn)單，連續(xù)生產(chǎn)鍍層均一的金剛石線的方法和設(shè)備。